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   为了提高peek棒制品的结晶度、消除热残留、消除内应力或者降低peek棒制品在高温环境下发生的尺寸变化,有时需要对peek棒制品进行热处理,不同的热处理目的要求有不同的热处理程序,具体分为有以下几种情况:                                                     为了提高peek棒制品的结晶度所需要进行的热处理工艺,当peek棒制品出现褐色的非结晶态表面、或是peek棒制品对强度或耐化学腐蚀性有更苛刻的较高要求,那么可以采取如下的热处理工艺将peek棒的结晶度进一步提高到最佳: 

1、将peek棒制品在150℃下干燥三个小时;

2、以每小时10℃的速度提高peek制品温度到200℃;

3、在200℃至少保温4个小时,具体停留时间取决于peek制品的厚度;

4、以每小时10℃的速度降温,直到140℃以下; 

5、关闭烘箱加热和鼓风电源,使PEEK制品自然冷却到室温。 

注意事项:

1、控制模具温度也是提高PEEK制品结晶度的方法之一;
2、关闭烘箱加热和鼓风后,要保持烘箱门关闭;
3、使用接近300℃的韧化温度,可以获得最佳的机械性能(主要是强度和模量)和耐化学腐蚀特性,但由于这样的热处理温度较高,会使材料脆化和形成表面氧化层;
4、伴随着结晶度的变化,会引起peek棒制品尺寸的变化,这需注意控制。 为了消除PEEK板制品内应力所需要进行的热处理工艺peek棒制品在注塑成型或机械加工的过程中会增加其内应力,导致其物理性能的降低,可以采用与上面相同的升降温过程在250℃下(即在250℃下保温热处理)对peek棒制品进行韧化处理,以消除这些应力。

      为了消除peek棒制品热残留和收缩所需要进行的热处理工艺,peek棒本身具有优异的尺寸稳定特性,但对于某些苛刻应用场合,PEEK板制品在很宽泛的温度范围内保持尺寸的稳定极为重要,可以通过对注塑及机加工PEEK板制品进行热处理来消除变形效应或热残留。

1、将PEEK制品在150℃下干燥三个小时;
2、以每小时10℃的速度提高PEEK制品温度,直到平衡温度超过PEEK制品的使用温度;
3、至少保温4个小时,具体停留时间取决于peek棒制品的厚度;
4、以每小时10℃的速度降温,直到140℃以下; 
5、关闭烘箱加热和鼓风电源,使PEEK制品自然冷却到室温。

注意事项: 对于需要大量切削peek棒制品,为了保证尺寸的稳定,可以在机加工前 进行热处理,机加工后最好再处理一次,即二次韧化。
   peek棒成型温度320度~390度  烘料温度 160~185、5H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时   速度不能太快,注射压力1 00~130MPa  注射速度 40~80  。成型结束后应及时用PE蜡 快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆。
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